一脱四注的的原理和工作方法

为了防止炼油设备被腐蚀，实际操作中人们想到了很多的办法来防止这种情况，其中，一脱四注是很常见同时也很有效的办法。下面就说一下该方法的原理和作用。

所谓“一脱四注”，就是原油脱盐、注碱、塔顶管线注氨、注缓蚀剂、注水。

1.原油脱盐

如前所述，常压塔顶冷凝、冷却系统的腐蚀主要是原油中的盐水解生成的氯化氢引起的，因此，原油脱盐无疑是除去祸根。

现在一般是使用电脱盐的方法，它是在高电压下使原油乳状液破乳，以达到油水分离的目的。由于盐是溶于水的，所以脱水的同时也脱去了盐。炼油厂常采用二级串联电脱盐罐组成脱盐系统，脱盐效果达90%以上。

2.原油注碱

原油脱盐后，在进入加热炉之前注入纯碱或烧碱溶液，使之中和氯化镁和氯化钙高温水解产生的氯化氢，防止它向塔顶流窜。推荐阅读，炼油过程中的硫化物对于设备的腐蚀不可避免。

3.塔顶挥发线注氨、注缓蚀剂

系统中残余的氯化氢，积聚在蒸馏塔上段，在无水情况下腐蚀十分轻微。但随着温度的降低，当有少量冷凝水出现时，由于氯化争在水中的溶解度很大，因此水溶液的PH值很低，腐蚀性很强。所以必须赶在液态水出现之前，将气相中的氯化氢中和掉，而注氨是一种比较好的办法。

4.塔顶挥发线注水

注入碱水，一方面可冲掉设备内的氯化铵沉积物，另一方面可使水溶液的pH值升高，以减轻腐蚀。

长期的生产实践证明：“一脱四注”是解决常减压蒸馏装置的低温轻油部位腐蚀的一套行之有效的办法。由于减缓了腐蚀，从而保证了安全生产和延长了开工周期。