炼油设备故障如何面对

　　随着人们收入的逐步提升，相应的生活质量也随着提高，人们更加注重出行质量，私人轿车是日益增多，而轿车轮胎也是有报废期的，轮胎报废之后在以前有直接进行燃烧或者进行掩埋处理的，而这种处理方法会直接或者间接的造成二次污染，对于环保工作的展开十分不利，随着科学技术的发展，面对废气轮胎衍生的处理问题，废轮胎炼油设备应运而出。而炼油设备在日常使用当中随着时间的推移不可避免的会出现一些故障。在面对故障的同事我们需要做到哪些?

　　当我们花钱买来的炼油设备出现了故障，不能盲目，要保持清晰冷静的头脑。炼油工艺对设备的要求越来越高、越来越苛刻。由此引起的结垢、结焦、冲蚀、疲劳速度与以往相比大大增加，同时由于长周期运行时间的延长、原油品种的多样、硫分布不断变化等因素，导致设备事故。故障越来越多，出现了许多前所未有的损坏方式。随着国际原油价格的持续上涨以及国内成品油价格不到位的影响，国内炼油企业近两年出现了巨额亏损，各企业为了追求效益，更加倾向采购价格相对较低的重质、高硫、高酸原油，使得许多不具备炼制劣质原油的装置设备故障更加突出，本文就中国石化炼油装置两年来出现的主要设备事故和故障特点进行分析，并提出了相应的预防措施及对策。

　　在安全生产方面，设备有压力表、温度计、自动报警设备等安全装置。其它如：冷凝系统、废气净化等系统，采用了安全装置，细致到各部分;自动报警、自动排险，100%的安全。

　　反应釜在催化剂催化处理废橡塑分解生产的过程中，不可液化的废气C1、C4烷烃类直接燃烧有一定危险性。在把它作为燃料烧掉之前，首先进行安全过滤，再通过第一道液体闭封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。