金刚石滚轮电镀时的注意问题

　　金刚石滚轮现在使用的范围已经很广泛了，金刚石滚轮的作用大家都已经知道了，这里就不再多说。在他的制造工艺里面，电镀是一个非常重要的步骤，下面就来讲一下这个步骤的主要问题和注意事项。

　　金刚石需经严格的净化处理, 有条件的比较好经热化学处理以除去含杂质较高的不良颗粒。装夹绝缘夹具必须保证整个电镀过程中电解液不会破坏阴模, 尤其要保证位于阴模端部和一端外圆上的基准测量带。除油和弱酸活化处理必须保证不使阴模精度受损。

　　上砂及加厚镀层时的电流密度至关重要。由于阴模型腔复杂, 存在尖端及凹槽, 因此电流尽可能选择下限, 而且要采取让阴模运动(如往复平移或转动) 和使电解液对流的措施(用泵将镀槽内的电解液抽至高位槽, 经过滤后再注入镀槽的方法)。由于阳极面积远小于阴极面积, 在加厚及增厚镀层时, 阳极易于钝化和被阳极泥渣覆盖。因此, 应准备一副备用阳极, 以便及时更换并清洗活化在用阳极。上砂时应用一细棒在靠近阴模型上捣实金刚石, 以使金刚石与各点都能紧密接触, 使内型腔上的金刚石分布均匀, 不出现空白点。此外在上砂过程中还要用细棒搅动金刚石, 使滞留在里边的氢气泡及时排出。

　　增厚镀层时, 应尽可能用高的电流密度, 以节约制造时间; 在到达快结束前1～ 2h, 让电流密度更大些,以使镀层表面粗糙, 这样能增强浇铸低熔合金与镀层的结合牢度。电镀时主要工序的工艺参数见表2。