炼油设备的反应釜的温度控制

　　炼油设备温度控制系统由温度传感器、调节阀、AI808仪表、反应釜组成。AI808-1接受反应釜内热电偶信号，驱动蒸汽调节阀利用人工智能调节反作用功能将蒸汽注进加热总管，加热层温度响应速度快，能很快达到设定温度。但反应釜内温度响应速度慢，故利用AI808-2接受加热层的温度信号作为前馈控制，提前作出反应、调节冷水阀门。将冷水注进总管，把加热用水控制在全适的温度，防止炼油设备的反应釜内的温度滞后而造成主控AI808-1的往返调整，把温度控制在理想位置。

　　间歇式反应釜温度控制系统。比较全面的分析了间歇式反应釜温度变化的特点以及控制难点，总结当前温度控制系统精度差的根本原因。在此基础上，基于递推比较小二乘方法和广义预测控制原理，在北京亚控公司的组太王软件平台上，设计了一套简单实用的解决方案，在升温阶段采用PID控制。

　　升温和降温的速度块，精确控制化学反应系统导热介质不会被氧化，变色，或褐化。低温时导热介质不会吸收水汽。高温时没有油雾产生。一种导热介质可以用于低温和高温，可以用于-90℃-200℃的温度范围。快速响应系统的热动力学变化，不论是剧烈的吸热或者放热反应，不会有控温滞后现象。

　　温度自适应控制，适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺比较好的控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。