废塑料炼油的技术转让及设备制作都有哪些

　　废塑料炼油废橡胶炼油生物柴油技术转让及设备制作， 废塑料炼汽油、柴油、重油技术转让。公司研制废旧塑料再生汽油、柴油技术已有多年。生产实践表明平均出油率不低于80%!废旧塑料杂质越少，出油率越高。废旧塑料种类不受限制。食品包装袋、包装白泡沫、塑料农膜、编制袋、地膜、打包带、快餐盒、尼龙制品等各种塑料制品。都可以用来炼制。废塑料的优势是采用常压低温生产，操作温度较低，工艺简单、操作方便、安全高效。关键设备旋转式反应处理器为各设备厂家看着技术核心,要价在一,二十万元左右.其实制作很简单,后边工序大同小异.都具备了环保节能工序.为迅速普及此项技术，也消除接产单位害怕上当受骗的心理，我们特以极低价转让普及型废塑料炼油技术全部资料。

　　催化裂解新工艺，和土法炼油工艺相比催化裂解有诸多优点:

　　废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油、橡胶油毛油催化裂解新工艺只须在原有设备油气出口添加一套气相催化塔和温度控制器，并根据所需处理原料油的种类在气相和液相使用相应的催化剂，每吨废机油、废润滑油及各种废油耗费催化剂六十到八十元，抗氧化剂二十元。

　　废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油、橡胶油毛油催化裂解装置多变性强，可以在气相、液相内加入催化剂，油品经过催化裂解经冷却器流出就是水白至淡黄色，直接添加抗氧化剂即可出售，摆脱了靠酸碱精制等烦琐的二道工序。废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油毛油、原油等各类原料油加入不同催化剂。

　　废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油、橡胶油毛油催化裂解装置独有的液相催化剂和气相催化塔，并添加了多种气相催化剂，废机油裂解的收率达到90%以上，轮胎油毛油收率达到87%-90%。

　　废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油、橡胶油毛油催化裂解新工艺由于添加了温度控制器，重柴油和润滑油的馏份全部回流到釜内进行二次裂解，使得油品的密度可以控制在0.83-0.84，粘度5.0-7.0。

　　废机油、废润滑油及各种废油、轮胎油、橡胶油毛油催化裂解装置所产生的不凝气经过集气罐，阻火器送入炉膛燃烧，以节约燃料，平均每吨废机油只消耗燃料 100公斤。

　　废塑料炼油设备的安全性和环保型的优点在市场上站了很重要的比重，国家提倡环保：减少污染。