在维护当中我们应注意哪些设备

　　在炼油、化工生产中，通过换热器的介质，有些含有焦炭及其他沉积物，有些具有腐蚀性，所以换热器使用一段时间后，会在换热管及壳体等过流部位积垢和形成锈蚀物;这样一方面降低了传热效率，另一方面使管子流通截面减小而流阻增大，甚至造成堵塞。另外，介质腐蚀也会使管束、壳体及其他零件受损;设备长期运转振动和受热不均匀，使管子胀接口及其他连接处也会发生泄漏。这些都会影响换热器的正常操作，甚至迫使装置停工.因此对换热器必须加强日常维护，定期进行检查、检修，以保证生产的正常进行。

　　日常操作应特别注意防止温度、压力的波动，首先应保证压力稳定，绝不允许超压运行。在开停工进行扫线时比较易出现泄漏问题，如浮头式换热器浮头处易发生泄漏，维修时应先打开浮头端外(大)封头从管程试压检查，有时会发现浮头螺栓不紧，这是由于螺栓长期受热产生了塑性变形所致。换热器故障大多数是由管子引起的，对于由于腐蚀使管子穿孔应及时更换，若只是个别管子损坏而更换又比较困难时，可用管堵将坏管两端堵死。管堵材料的硬度应不超过管子材料的硬度，堵死的管子总数不得超过该管程总管数的10%。对易结垢的换热器应及时进行清洗，以免影响传热效率。推荐阅读：冷却器需经常进行检查确保设备正常

　　板面式换热器热量的传递是通过不同形状的板面来实现的，其传热性能比“管式”换热器优越，由于结构上的特点，使流体在较低的流速下能达到湍流状态，从而强化了传热作用。该类换热器由于采用板材制作，故在大批量生产时可降低设备成本，但其耐压能力比管式换热器差。板面式换热器类型较多，下面介绍几种常见的类型。

　　螺旋板式换热器是由两张平行的钢板卷制成具有两个螺旋通道的螺旋体，然后在其端部安装圆形盖板并配制流体进、出口接管而组成。螺旋通道的间距靠焊在钢板上的定距撑来保证。两种流体分别在两个螺旋通道内逆向流动，一种由中心螺旋流动到周边，另一种由外周边螺旋流动到中心。这种换热器在结构上对热膨胀可不考虑，通道中流体流动均匀、压降小、两流体可完全呈逆流，允许较高的流速，流体中悬浮物不易沉淀、不易出现堵塞现象，传热效率比管壳式换热器高40%左右;结构紧凑、制造简单、材料利用率高、造价低，定距撑对螺旋板起到增加刚度的作用。但耐压能力差且不易清洗和修理。这种换热器适用于处理温度450℃以下，压力不超过2.5MPa，含固体颗粒或纤维的悬浮液以及其他高粘性流体。