两种方式提高炼油效率

在废塑料炼油设备里面，效率是至关重要的，转化率如果不高，整个企业的发展会是一个问题。想要提高效率，有外和内两个方面。

外在的就是废塑料废橡胶炼油高效催化剂，关于催化剂，客户可以在废塑料炼油设备的三个核心里面了解一下，它可以辅助炼油设备提高转化率，从而提高生产量，减少资源浪费。炼油高效催化剂是一种快速用废塑料废橡胶炼制汽、柴油的方法，在反应范围内加入JY型复合催化剂，在将废塑料废橡胶加入反应，然后在常压下将反应釜升温至200℃-300℃进行裂解反应，冷却生成液体混合燃料油;将所述液体混合燃料油引入催化热分解釜内，经催化热分解、分馏、冷却得到汽、柴油，具有节省热用燃料，缩短反应时间,这种产品添加了可以提高出油率，而且可以降低反应温度和反应时间。

内在的就是要提高炼油过程中的催化裂化，催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的，是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油比较重要的工艺操作。原料主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350~540℃馏分的重质油。催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。部分重质油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成出现变化。